鋼鐵是怎么來的呢?
煉鐵的主要原料是鐵礦石,鐵礦石主要成份是Fe2O3,沒有碳;煉鐵的原料之二是焦碳,煉鐵過程部分焦碳留在了鐵水中,導(dǎo)致鐵水中含碳。
隔熱管托用鋼鐵的生產(chǎn)由鐵礦石煉生鐵,由生鐵作原料煉鋼;煉鋼的過程主要是除碳的過程,還不能將碳除盡,鋼需要有一定量的碳,性能才達(dá)到最佳。
為了改善鋼的性能,在冶煉碳素鋼的基礎(chǔ)上,需要加入一些合金元素。
生鐵(鑄鐵)―含C為2.0~4.5%
鋼(碳素鋼)―含C為0.05~2.0%
熟鐵(純鐵)―含C小于0.05%
鐵礦石→生鐵→鋼鐵
因此,隔熱管托用鋼鐵是鐵與C(碳)、Si(硅)、Mn(錳)、P(磷)、S(硫)以及少量的其他元素所組成的合金。
其中除Fe(鐵)外,C的含量對鋼鐵的機(jī)械性能起著主要作用,故統(tǒng)稱為鐵碳合金。它是工程技術(shù)中最重要、也是最主要的,用量最大的金屬材料。
按含碳量可分為:
按含碳量不同,隔熱管托用碳素鋼又分為低碳鋼、中碳鋼和高碳鋼,隨含碳量升高,碳鋼的硬度增加、韌性下降。
1)低碳鋼--含碳量≤0.25%。
2)中碳鋼--含碳量>0.25%≤0.60%。
3)高碳鋼--含碳量>0.60%
按合金元素的總含量分:
為了改善鋼的性能,在冶煉碳素鋼的基礎(chǔ)上,加入一些合金元素而煉成的鋼是合金鋼,如鉻鋼、錳鋼、鉻錳鋼、鉻鎳鋼等。合金鋼又叫特種鋼,具有一些特殊性能,如高硬度、高耐磨性、高韌性、耐腐蝕性等等。經(jīng)常加入鋼中的合金元素有Si、W、Mn、Cr、Ni、Mo、V、Ti等。
按其合金元素的總含量,可分為:
1)低合金鋼--合金元素的總含量≤5%。
2)中合金鋼--合金元素的總含量5%~10%。
3)高合金鋼--合金元素的總含量>10%。
隔熱管托用合金鋼按照用途分類:
1)合金結(jié)構(gòu)鋼:用作工程構(gòu)件(管道及支架等);各種機(jī)械零件(軸類、齒輪、彈簧、葉輪、隔熱管托等)。
2)合金工具鋼:用作測量工具、模具、刀具等。
3)特殊性能鋼:如不銹鋼、耐熱鋼等,具有特殊的物理性能或化學(xué)性能。
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